在加氫反應(yīng)釜的實(shí)際操作跟運(yùn)用過程中普遍現(xiàn)象著粘壁景色，這類景色的造成是由多種多樣要素所造成 。

1、反映溫度跟歲月造成

氯化氨作金屬催化劑在反映液溫度小于80℃時(shí)反應(yīng)速率便會(huì)加速，由于縮聚反應(yīng)過度鼓勵(lì)便會(huì)造成疑膠進(jìn)而展現(xiàn)粘壁景色。

2、樹脂解決不己時(shí)

縮聚反應(yīng)歲月增加也會(huì)造成 樹脂含量擴(kuò)大，倘若解決不己時(shí)，樹脂粘度過越高越會(huì)展現(xiàn)粘壁景色。

3、釜壁溫度與原材料的溫度差過大

在實(shí)際操作過程中釜壁溫度差制冷物質(zhì)溫度過低或突然減溫，都是會(huì)造成 溫度差過大導(dǎo)致加氫反應(yīng)釜釜壁的黏劑粘壁。

4、制膠加工工藝指標(biāo)值不堅(jiān)固

當(dāng)溫度、工作壓力等制膠加工工藝指標(biāo)值掌權(quán)不堅(jiān)固或平穩(wěn)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)過程不均勻，隨便導(dǎo)致加氫反應(yīng)釜粘壁。

5、尿素中硫氰酸鉀成分過高

當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)釜反映的中后期添加尿素時(shí)，就相當(dāng)于添加了環(huán)氧固化劑，促進(jìn)樹脂急速化學(xué)交聯(lián)成多孔結(jié)構(gòu)，若解決不己時(shí)，則會(huì)使樹脂干固在反應(yīng)罐內(nèi)。

對于之上由于造成 的加氫反應(yīng)釜粘壁景色我們有下列方式逐一處理跟防止：

1、將反映液溫度掌權(quán)在~95℃之內(nèi)，恰當(dāng)掌權(quán)縮聚反應(yīng)溫度跟歲月，立即停止反映。

2、妥善處理樹脂，另外應(yīng)取用規(guī)范的產(chǎn)業(yè)鏈用尿素原材料，將尿素中的硫氰酸鉀成分程度在0.01%下列。

3、留心分辨合適的制冷物質(zhì)進(jìn)、出入口溫度，堅(jiān)持不懈平衡實(shí)際操作。將加溫跟制冷實(shí)際操作掌權(quán)在公平溫度差范圍內(nèi)，一般蒸氣運(yùn)用溫度應(yīng)低于180℃，溫度差熱沖擊性應(yīng)低于120℃，制冷沖擊性應(yīng)低于90℃。

4、在生產(chǎn)制造實(shí)際操作中，遲緩充壓、提溫。某些通入約0.15Mpa的水蒸氣堅(jiān)持不懈2～3min后再慢慢提壓提溫。升職速率以每分0.1～0.15Mpa為宜。

5、采用規(guī)范的產(chǎn)業(yè)鏈用尿素原材料，使尿素中的硫氰酸鉀成分程度在0.01%下列。